八月中旬，随着两台沈阳数控设备有限公司生产HTe3250 全封闭数控车床的调试结束并交付使用，2007年阀门部设备技改工作也圆满完成，同时标志着阀门部的设备加工能力又有了新的提高。

在阀门市场竞争日趋激烈的今天，用户不但看重产品的价格和交货期，而且更看重产品的整体质量水平。为抢占阀门市场，确保“川空”品牌的知名度和竞争力，近几年，阀门部在产品的整体质量上下了很大的功夫，不仅在设计上进行优化，而且不断采用新的加工工艺和加工方式，使阀门部的产品无论是内在质量，还是外观质量均有大幅度提高。为确保阀门零件在加工中采用新的加工工艺和加工方式，阀门部在（集团）公司的大力支持和帮助下，近几年来，根据不断变化的形势，逐步、逐年地进行了有效的设备技改工作，淘汰了落后的老设备，新增了先进的数控设备，使阀门部产品零件的加工精度有了质的提高。如安全阀的阀体、阀座、阀顶的加工现在均已定点在数控车床上。这不仅提高了零件加工尺寸的统一性，而且还提高了生产效率。前几年新增的TX6W镗床不仅解决了阀门部大口径蝶阀阀体、阀办的加工难题，而且使大口径蝶阀的生产周期较以前有所缩短，加快了产出速度，为（集团）公司大型空分设备的及时配套大口径蝶阀起到了重要作用。加工中心的引进，不仅是阀门部设备技术从普通设备转向高科技数控设备的转折点，而且还使阀门部φ400口径以下蝶阀阀体的加工精度提高了一个档次，为阀门部蝶阀整体质量的提高发挥了巨大功效。两台水冲洗设备的投入使用，极大了改变了阀门部产品的外观质量，提高了阀门部产品的市场竞争力，产品也受到了广大用户的青睐，使川空品牌的阀门在国内市场上有了较高的知名度。

今年，阀门部设备技改项目的实施，更使阀门部的生产如虎添翼。WA6025万能工具磨床的投入使用，解决了阀门部高压阀顶锥度加工难题，解决了阀门部出口LNG船用阀门杆锥面的加工难题；大连机床集团生产的CKA6180数控车床的投入使用，使得φ300—φ600口径蝶阀阀门加工精度有了质的飞跃，解决了以往蝶阀阀门加工过程中尺寸不统一的难题。

“工欲善其事，必先利其器”。阀门部设备技改工作的顺利实施，必将对阀门部经营、生产起到更大的促进作用，为“川空”品牌在阀门市场上有更响亮的名声打下坚实的基础。